+7 8412 351-000Пенза
+7 495 573-1738Москва
Обратный звонок

Заказать обратный звонок

Оставьте ваши контактные данные и мы перезвоним Вам в ближайшее время!

Продукция
О предприятии
Реквизиты
Контакты

Тройник переходной

При создании систем трубопровода различного назначения в качестве соединительной детали применяют тройники. Конструкция тройника имеет три отверстия, за счет которых к главной трубе подключаются две второстепенных трубы. Тройник переходной отличается тем, что основной и ответвляемые трубопроводы имеют разные диаметры. Конструкция, размеры и условные обозначения тройников должны соответствовать требованиям ГОСТ 17376-2001.

Пример условного обозначения переходного тройника диаметром корпуса 325 мм с толщиной стенки 10,0 мм и с диаметром штуцера 219 мм, с толщиной стенки 6,0 мм на условное давление Ру 2,5 МПа: Тройник переходной 325х10,0-219х6,0-2,5 ГОСТ 17376-2001.

Принципы классификации

Тройники переходные различаются по следующим параметрам:

  • По условиям применения. Тройники подразделяют на применяемые для трубопроводов подконтрольных органам надзора и неподконтрольных органам надзора;
  • По методу производства. Объемная штамповка из круглого проката и листа с последующей механической обработкой, литье в формы, газовая вырезка деталей со сваркой, горячая штамповка цельной поковки со сверлением отверстий и другие возможные методы;
  • По способу изготовления. Точеные, бесшовные, кованые, сварные и штампосварные переходные тройники;
  • По материалу производства. При изготовлении тройников используется углеродистая, легированная, нержавеющая, коррозионностойкая, жаропрочная сталь, а также допускается изготовление из полимерных материалов;
  • По типу усиления. Без укрепляющих элементов, с усиленным штуцером, с укрепляющей седловиной;
  • По методу присоединения ответвлений. Резьбовые, фланцевые или под приварку.

Основные требования к качеству тройников определяются производителем исходя из норм и правил органов надзора, потребителей и технологий изготовления тройников переходных.

Как правило, выбор тройника зависит от характеристик рабочей среды, требований к запасу прочности трубопровода и условий эксплуатации.

Для подтверждения качества тройников переходных производитель должен осуществлять типовые и приемосдаточные испытания. При постановке деталей на производство и внесений изменений в технологический процесс применяют типовые испытания, в этом случае каждую деталь опытной или установочной партии проверяют на соответствие стандартам. Приемосдаточные испытания проводят для каждой партии. При этом обращается внимание на то, что партия должна состоять из деталей одного типоразмера и одного вида термической обработки, а также проверяется размер партии, который не должен превышать количества, оговоренного технической документацией. При проведении испытаний должны быть обеспечены необходимые меры безопасности.

Тройник переходной подвергается визуальному контролю, который должен проводиться при нормальном освещении без увеличительных приборов. Методы контроля и испытаний определяются по согласованию производителя с заказчиком.

Транспортировка и хранение

Транспортировка тройников переходных может осуществляться любым видом транспорта в соответствии с действующими правилами перевозки грузов. При хранении тройников необходимо обеспечить условия, полностью исключающие их повреждение.

При соблюдении требований руководства по эксплуатации и правил органов надзора тройник переходной исправно прослужит 20 лет.