+7 8412 351-000Пенза
+7 495 573-1738Москва
Обратный звонок

Заказать обратный звонок

Оставьте ваши контактные данные и мы перезвоним Вам в ближайшее время!

Продукция
О предприятии
Реквизиты
Контакты

О предприятии

ЗАО «Пензенский завод трубопроводной арматуры» является одним из лучших производителей трубопроводной арматуры в России и странах СНГ. Сокращенно - ЗАО «ПЗТА». Завод входит в число 200 крупнейших предприятий России.

  • Год основания: 1992 год
  • Месторасположение: Россия, Пенза
  • Отрасль промышленности: Промышленное и строительное оборудование
  • Генеральный директор: Уралёв Станислав Викторович

История завода

ЗАО «ПЗТА» был основан в 1992 году. С первых дней основания завод ПЗТА занял свою нишу на рынке трубопроводной арматуры. Начало нулевых годов XXI века ознаменовался кардинальными изменениями в промышленности России. Что повлекло за собой появление новых современных производств, были модернизированы существующие заводы и фабрики. За 20 лет работы был накоплен огромный производственный, профессиональный и научно-технический потенциал, что служит гарантией высокого качества продукции.

Деятельность

ЗАО «ПЗТА» специализируется на производстве трубопроводной арматуры. Основным видом деятельности является производство задвижек различного исполнения. Ежегодно завод выпускает до 50000 изделий.

География деятельности

В настоящее время ЗАО «ПЗТА» поставляет продукцию более чем на 300 предприятий России и стран СНГ. Смотрите наш референц-лист.

О трубопроводной арматуре

Трубопроводной арматурой называют устройства, устанавливаемые на трубопроводах, резервуарах, аппаратах и других соответствующих установках, предназначенные для управления потоком рабочего материала. Обычно в определениях трубопроводной арматуры указывается, что управление осуществляется «путем изменения проходного сечения в рабочем органе арматуры». Фактически это означает следующее: рабочий материал (или рабочая среда, которая может быть суспензией, жидкостью, газом, порошкообразной субстанцией или паром) подается по трубам в заданном направлении. Согласно рабочим условиям, на отдельных участках трубопровода необходимо этот поток периодически отключать, иногда необходимо его перенаправление в другое ответвление трубопровода, иногда нужно осуществлять поддержку заданных параметров (давления и температуры), что возможно, например, благодаря регулированию силы потока или выпуску излишка рабочего материала из закрытой системы. Все эти действия осуществляются с помощью арматуры, внутри которой находится подвижный элемент, позволяющий полностью или частично перекрывать отверстие, через которое проходит среда.

Изготавливается арматура из чугуна, сталей (углеродистой, легированной и других), цветных металлов (титана, бронзы) или неметаллических материалов (керамики, ПВХ и других).

Общая классификация трубопроводной арматуры

Все типы трубопроводной арматуры по своему целевому предназначению подразделяются на промышленную (например, арматура для транспортировки нефти), сантехническую и лабораторную. По области применения различают пароводяную, газовую, нефтяную, химическую, энергетическую, емкостную (устанавливаемую на резервуарах и емкостном оборудовании) и судовую (устанавливаемую на кораблях) арматуру.

Классификация по функциональному назначению

По функциональному назначению арматуру подразделяют на запорную, регулирующую, распределительную, предохранительную, защитную и фазоразделительную.

Запорная арматура используется для полного отключения потока рабочей среды на требуемых участках трубопровода. К этому типу арматуры относят краны, задвижки, заслонки, вентили и клапаны.

Регулирующая арматура позволяет поддерживать необходимые для правильного функционирования системы параметры: давление, температуру и другие. Принцип действия такой арматуры основан на изменении расхода среды, то есть, изменении силы потока. Например, если частично прикрыть проход для среды, количество подаваемого материала уменьшится, в результате чего спадает и созданное давление. В качестве регулирующей арматуры используются клапаны, регуляторы уровня, регуляторы давления и другие устройства.

Распределительная арматура позволяет распределить поток по требуемым направлениям. В качестве такой арматуры обычно используются специальные конструкции кранов и клапанов, отличающиеся наличием нескольких подводящих или отводящих рабочую среду патрубков (трубок).

Предохранительная арматура предназначена для предотвращения возникновения слишком высоких давлений, ведущих к авариям. Принцип действия основан на том, что при превышении заданных параметров давления в закрытой системе, излишек среды выпускается из нее. Чаще всего для этих целей используются предохранительные клапаны.

Защитная арматура также предотвращает аварийные ситуации, которые могут возникнуть либо при превышении заданных параметров давления, либо при движении потока в обратную сторону. Принцип действия основан на мгновенном отключении участка трубопровода путем полного перекрытия прохода для среды. Для этого используются клапаны, задвижки, затворы, клапаны и отключающие устройства.

Фазоразделительная арматура разделяет среду на фазы: например, пар и воду или масло и воду. К такой арматуре относятся конденсатоотводчики.

Классификация по принципу управления

По принципу управления арматура может быть управляемой и автономной. Управляемой называется та арматура, подвижный элемент которой открывается или закрывается при передаче усилия от привода. Привод может быть ручным, механическим (электропривод, гидропривод, пневмопривод и электромагнитный привод), а также дистанционно расположенным. Автономной арматурой называются те конструкции, движение подвижного элемента которых происходит под воздействием рабочей среды. К такой арматуре относятся затворы, конденсатоотводчики, регуляторы давления и другие типы устройств.

Классификация по типу присоединения

Арматура монтируется на трубопровод с помощью присоединительных патрубков. Способ соединения патрубка и трубы может быть различным. По этому принципу выделяют приварную, штуцерную, муфтовую, цапковую и фланцевую арматуру. На практике чаще всего используется фланцевое присоединение и приварное.

Классификация по типу уплотнительных поверхностей

Необходимо, чтобы в закрытом состоянии арматура была герметична и не допускала протечек, либо же допускала их минимальное регламентированное количество. Для этого используются уплотнительные поверхности, обеспечивающее отсутствие зазоров и плотное прилегание подвижного элемента к неподвижному (седлу). По этому принципу различают сальниковую, сильфонную, мембранную и шланговую арматуру.

Основные типы конструкций

К основным типам арматуры относят задвижки, клапаны, краны, заслонки, конденсатоотводчики, регуляторы давления и уровня.

Задвижки отличаются подвижным элементом, выполненным в форме плоского листа, диска или клина, которые, закрываясь и открываясь, движутся перпендикулярно потоку рабочего материала.

Клапанами называется арматура с подвижным элементом в форме тарелки, двигающимся при открытии и закрытии параллельно потоку среды.

В кранах подвижный элемент выполнен в форме шара или цилиндра. При открытии или закрытии прохода этот элемент поворачивается вокруг своей оси.

Заслонками называются устройства с подвижным элементом в виде диска, который поворачивается на оси, установленной внутри отверстия для прохода рабочей среды.

Конденсатоотводчиками называется арматура, автоматически выводящая конденсат из системы. Разделение обычно основано на разности плотностей или температур фаз рабочей среды.

Регуляторы уровня и давления - арматура, которая автоматически, без источников энергии, поддерживает заданные параметры давления или уровня рабочей среды.

Основные параметры арматуры

К основным эксплуатационным параметрам можно отнести давление, на которое рассчитана арматура, температура, устойчивость к проникновению среды (коррозионная стойкость), а также пропускная способность и тип управления. Первые три параметра обычно обусловлены материалами, из которых произведена арматура. Тип управления и пропускная способность зависят от конструкционных особенностей изделий.

Другая характеристика - монтажные параметры. Это может быть масса, длина, высота, номинальный диаметр отверстия для прохода среды, а также присоединительные размеры патрубков арматуры и тип присоединения. Обычно предпочтительно, чтобы у арматуры были минимальные масса, длина и высота, что позволяет экономить производственную площадь. Выбор номинального прохода определяется проектом трубопровода, количеством материала, который должен поступать за единицу времени, характеристикой труб. Присоединительные размеры обусловлены исключительно размерами имеющихся в системе труб. Все эти характеристики регламентируются государственными стандартами и техническими условиями.

Продукция Пензенского завода трубопроводной арматуры:

Трубопроводная арматура

Детали трубопроводов

Приводы арматуры